La base granular es la capa que decide si un pavimento aguanta. Está justo debajo de la carpeta asfáltica o de la losa, recibe las cargas casi sin atenuar y por eso el INVIAS le exige mucho más que a la capa inferior. El problema en obra es que "granular" se usa como si fuera un solo material, y llega a la vía algo que cumple para sub base pero no para base.
Esta guía resume el Artículo 330 de las Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras del INVIAS con los valores que se revisan al recibir el material y al aceptar el lote.
Base granular por trituración y clasificación. El Art. 330 exige caras fracturadas, lo que descarta el material de banco sin procesar.
Qué es la base granular
El Art. 330 define el trabajo como suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión, conformación, compactación y terminado de material de base granular aprobado sobre una superficie preparada.
El orden de la estructura, de abajo hacia arriba: subrasante o terraplén conformado según el Art. 220, sub base granular, base granular y, encima, asfalto o concreto.
La base granular se produce por trituración y clasificación. No es material de banco cribado: el Art. 330 exige caras fracturadas, y eso solo se consigue rompiendo la roca.
Las tres clases de base granular
El numeral 330.2.1 define tres clases —A, B y C— según la calidad de los agregados. El proyecto define qué clase usar y qué granulometría emplear; si no lo indica, aplica la Tabla 330-1:
| Clase de base granular | Nivel de tránsito |
|---|---|
| Clase C | NT1 |
| Clase B | NT2 |
| Clase A | NT3 |
Fuente: Tabla 330-1, uso típico de las diferentes clases de base granular, Artículo 330 INVIAS.
A mayor tránsito, clase más exigente. Confundir la letra al cotizar cambia los ensayos que debe cumplir el material.
Requisitos del agregado: Tabla 330-2
Umbrales que el agregado debe cumplir antes de entrar a la vía: dureza, durabilidad, limpieza, geometría y resistencia.
| Característica (norma de ensayo INV) | Clase C | Clase B | Clase A |
|---|---|---|---|
| Los Ángeles 500 rev., máx. % · E‑218 | 40 | 40 | 35 |
| Los Ángeles 100 rev., máx. % · E‑218 | 8 | 8 | 7 |
| Micro‑Deval, máx. % · E‑238 | — | 30 | 25 |
| 10 % de finos seco, mín. kN · E‑224 | — | 70 | 90 |
| 10 % finos húmedo/seco, mín. % · E‑224 | — | 75 | 75 |
| Solidez sulfato de sodio, máx. % · E‑220 | 12 | 12 | 12 |
| Solidez sulfato de magnesio, máx. % · E‑220 | 18 | 18 | 18 |
| Límite líquido, máx. % · E‑125 | 25 | — | — |
| Índice de plasticidad, máx. % · E‑126 | 3 | 0 | 0 |
| Equivalente de arena, mín. % · E‑133 | 30 | 30 | 30 |
| Azul de metileno, máx. · E‑235 | 10 | 10 | 10 |
| Terrones de arcilla, máx. % · E‑211 | 2 | 2 | 2 |
| Alargamiento y aplanamiento, máx. % · E‑230 | 35 | 35 | 35 |
| Caras fracturadas 1 cara, mín. % · E‑227 | 50 | 70 | 100 |
| Caras fracturadas 2 caras, mín. % · E‑227 | — | 50 | 70 |
| Angularidad fracción fina, mín. % · E‑239 | — | 35 | 35 |
| CBR, mín. % · E‑148 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 95 |
Fuente: Tabla 330‑2, Artículo 330 INVIAS. El CBR se mide sobre muestras sometidas previamente a cuatro días de inmersión. El azul de metileno solo se exige cuando el equivalente de arena es inferior a 30 pero igual o superior a 25.
Dos valores destacan. El índice de plasticidad 0 % en clases A y B: los finos no pueden tener plasticidad medible. Y caras fracturadas del 100 % en clase A: todo el agregado grueso triturado.
Art. 320 vs. Art. 330: la base es más exigente
Esta es la comparación que más se necesita en obra. Los valores de sub base salen del Art. 320, desarrollado en nuestra guía de la sub base granular.
| Parámetro | Sub base granular (Art. 320) | Base granular (Art. 330) |
|---|---|---|
| Posición | Sobre la subrasante | Bajo la rodadura |
| CBR mínimo | ≥ 30 % | ≥ 80 % (C y B) · ≥ 95 % (A) |
| Los Ángeles, máx. | < 50 % | 40 % (C y B) · 35 % (A) |
| Índice de plasticidad, máx. | < 6 | 3 (C) · 0 (B y A) |
| Caras fracturadas | No exigidas | 50 %, 70 % y 100 % (1 cara) |
| Franjas | SBG‑50 y SBG‑38 | BG‑40, BG‑27, BG‑38, BG‑25 |
| Aceptación | Según Art. 320 | GCl(90) ≥ 98,0 % · GCi ≥ 95,0 % |
Valores de base granular: Tablas 330‑2 y 330‑3 y numeral 330.5.2.2.2 del Artículo 330 INVIAS.
La conclusión práctica: un material que cumple el Art. 320 no cumple automáticamente el Art. 330. El CBR pasa de 30 % a 80 %, casi el triple. Si el diseño pide base y le entregan sub base, la capa fallará cuando el tránsito empiece a pasar, y el retrabajo lo paga la obra.
Franjas granulométricas: Tabla 330-3
El material debe ajustarse a una de las cuatro franjas de la Tabla 330-3: dos de gradación gruesa y dos de gradación fina. Salvo indicación distinta del proyecto, para nivel de tránsito NT3 se usan bases de gradación gruesa.
| Tamiz | BG‑40 | BG‑27 | BG‑38 | BG‑25 |
|---|---|---|---|---|
| 37,5 mm (1 ½") | 100 | — | 100 | — |
| 25,0 mm (1") | 75‑100 | 100 | 70‑100 | 100 |
| 19,0 mm (3/4") | 65‑90 | 75‑100 | 60‑90 | 70‑100 |
| 9,5 mm (3/8") | 45‑68 | 52‑78 | 45‑75 | 50‑80 |
| 4,75 mm (No. 4) | 30‑50 | 35‑59 | 30‑60 | 35‑65 |
| 2,00 mm (No. 10) | 15‑32 | 20‑40 | 20‑45 | 20‑45 |
| 0,425 mm (No. 40) | 7‑20 | 8‑22 | 10‑30 | 10‑30 |
| 0,075 mm (No. 200) | 0‑9 | 0‑9 | 5‑15 | 5‑15 |
Porcentaje que pasa cada tamiz. Fuente: Tabla 330‑3, Artículo 330 INVIAS. BG‑40 y BG‑27 son gruesas; BG‑38 y BG‑25, finas. Tolerancias sobre la fórmula de trabajo: 0 %, 7 %, 6 % y 3 % según el tamiz.
Dos condiciones que se olvidan
Además de caer dentro de la franja, el numeral 330.2.2 impone dos relaciones:
- La relación entre lo que pasa el tamiz No. 200 y lo que pasa el No. 40 no debe exceder 2/3.
- El tamaño máximo nominal no debe exceder 1/3 del espesor de la capa compactada.
La curva debe ser uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos entre tamices adyacentes. Dentro de la franja, el constructor propone al interventor una "fórmula de trabajo" a la que debe ajustarse.
Espesor de capa y ejecución
El numeral 330.4.5 fija un rango que en obra se pasa por alto: el espesor de la capa compactada no puede ser inferior a 100 mm ni superior a 200 mm. Si el diseño supera 200 mm, se coloca en dos o más capas de espesor similar y nunca menor a 100 mm.
Otras reglas con consecuencias directas:
- Si la base combina dos o más materiales, deben mezclarse en patio fuera de la vía.
- No se extiende una capa sin aprobar la compactación de la precedente.
- No se ejecuta con lluvia ni con temperatura ambiente inferior a 2 °C.
- Variaciones de cota admitidas: de +0,0 mm a −10,0 mm.
- Planicidad con regla de 3 m (INV E‑793): máximo 10 mm.
Control de compactación y aceptación del lote
El lote es la menor área que resulte de tres criterios: 500 m lineales en el ancho total, 3.500 m² compactados, o la obra de una jornada. Los sitios se eligen al azar (INV E-730), con al menos una prueba por hectómetro y mínimo cinco ensayos por lote.
| Criterio | Condición | Resultado |
|---|---|---|
| Compactación | GCl(90) ≥ 98,0 % y GCi mín. ≥ 95,0 % | Se acepta |
| Compactación | GCl(90) < 98,0 % o GCi mín. < 95,0 % | Se rechaza |
| Espesor medio | em ≥ ed (de diseño) | Cumple |
| Espesor individual | ei ≥ 0,90 ed; un solo valor menor si ≥ 0,85 ed | Cumple |
Fuente: numerales 330.5.2.2.2 y 330.5.2.2.3, Artículo 330 INVIAS. GCl(90) es el límite inferior del intervalo de confianza al 90 % del grado de compactación del lote; GCi, cada valor individual. Se calcula contra el ensayo modificado de compactación INV E‑142.
Los lotes que no alcanzan las condiciones mínimas deben ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados de nuevo. Si falla el espesor, la escarificación es de mínimo 100 mm antes de añadir material.
Sobre el alcance de nuestro servicio. El control de compactación descrito arriba es contenido técnico informativo: ese frente lo ejecuta y certifica el contratista. En Ulma suministramos el material y, con retroexcavadora y motoniveladora, hacemos descapote, excavación, explanación, nivelación y conformación de rellenos. No ejecutamos compactación: no operamos vibrocompactador ni entregamos ensayos de densidad Proctor. Vea el alcance en movimiento de tierras.
Verificaciones periódicas de producción
El numeral 330.5.2.1 exige cuatro muestras por fuente, con los ensayos de la Tabla 330-2. Sobre el material colocado, la Tabla 330-4 fija la frecuencia: granulometría, límite líquido e índice de plasticidad una vez por jornada; equivalente de arena, azul de metileno y compactación modificada, una vez por semana. El interventor la reduce a la mitad si aceptó diez lotes consecutivos.
Qué pedirle al proveedor
- La clase, no solo "base granular". A, B o C según el nivel de tránsito de su diseño.
- La franja y el análisis granulométrico del lote.
- El CBR con constancia de los cuatro días de inmersión previa.
- Desgaste Los Ángeles y caras fracturadas, que separan un triturado real de un material de banco.
- Ensayos del frente actual, no certificados de hace dos años.
- Título minero y licencia ambiental vigentes.
La regla al recibir: pida el ensayo del lote y compárelo contra la franja y la clase de su diseño de mezcla. Ninguna inspección visual reemplaza un CBR.
Base granular en el Atlántico
Producimos base granular, sub base y afirmado en Puerto Colombia y Arroyo de Piedra, con caracterización de laboratorio para interventoría. También despachamos grava caliza, gravilla, piedra caliza y recebo para rellenos.
Entregamos en Barranquilla, Soledad, Galapa y el resto de municipios del Atlántico. Revise cómo cotizar materiales y solicite su cotización con la clase y el volumen en m³.
En resumen
- Tres clases: C para NT1, B para NT2, A para NT3.
- CBR: 80 % (C y B) y 95 % (A). Los Ángeles 40 % y 35 %. IP 3 % y 0 %.
- Caras fracturadas exigidas, hasta 100 % en clase A.
- Capa compactada entre 100 y 200 mm.
- Aceptación: GCl(90) ≥ 98,0 % y GCi mínimo ≥ 95,0 %.